塑料厂VOCS废气催化燃烧处理设备

催化燃烧产品介绍
催化（DOC）净化装置其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活性炭进行加热，使活性炭内部的有机溶剂得以挥发出来，使活性炭得以重复在生，大大降低更换活性炭后期使用成本。
2：将脱附出来的有机废气进入催化室通过催化剂和加热作用彻底净化有机废气，并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气，为无二次污染，使用可靠设备
净化原理
催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解和成，同时释放出能量，利用释放出的能量在进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气在生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了在生，有机物得到催化分解处理。
催化燃烧：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。
将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化器装置，首先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，在送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，在通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，在进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，复合国家排放标准。
本装置由主机、引风机及 电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成。阻火除尘器位于近气管道上，防爆装置在主机的顶部

  催化燃烧作用
高效出臭：能高效去除挥发性有机物，苯，甲苯、二甲苯的分子、无机物、硫化氢、氨气硫酸类等污染物
2无需添加任何物质：只需设置相应的排风管道和排风动力使工业废气通过设备进行分解净化，无需添加任何 物质参与供应
3适应性强：可适应高浓度、大气量、不同工业废气物质的净化处理可每天24小时连续工作、运行稳定可靠
4运行成本低：无任何机械动作、无噪音、无需专人管理和日常维护，只需要定期检查，能耗低
催化燃烧是由：燃烧炉吸附炭废气脱附自动完成，像废气成分、废气浓度、是根据工厂废气排放面积编辑完成的。这个需要去实际工厂测试，你的工厂废气浓度达到（200---300）毫克，如果用一般的设备排解这个废气肯定是不达标的，催化燃烧是所有产品更新换代的产品，浓度越高催化燃烧的作用越大，这款新型废气处理器都是量身定做的，工厂所产生的废气浓度达到多少都是提前编程编辑到设备里面的。蜂窝炭处理废气（95%）以上  火焰碳（85%)
催化剂2----3年更换一次
催化燃烧：催化燃烧 前箱高（180*）材质铁板焊接
催化燃烧有两个碳箱，当甲箱（第一个碳箱）需要换置蜂窝碳时主机不能停，可直接运行到乙碳箱（第2个碳箱）
催化燃烧的风量可定制
催化燃烧是根据热量排出或利用来分解废气，他是利用一部分气体，排出一部分。
催化燃烧是由三个风机构成：脱附风机、吸附风机、（耐高温风机）主风机
性能和特点
1操作方便：设备工作时，实现自动控制
2能耗低：设备启动，仅需15--30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿
3安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统
4阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝壮陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5于热可回用：余热可反回烘道，降低原烘道中消耗功率：也可作其他方面的热源。
6占地面积小：仅为同行业同类产品的70%--80%，且设备基础无特殊要求。
7使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。
 
催化燃烧是由：前箱体、两个碳箱、燃烧炉、三个风机