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石料厂除尘器除尘过程中的注意要点

出处:诺和环保发布时间:2018-12-10
石料厂除尘器除尘过程中的注意要点
    在开始对布袋除尘器开展操作时,需要我们加一趴试运行的过程,这样子可以在总体上对布袋除尘器开展一定的检测,大体上不显现问题那么就推荐即使后来出问题也是小具体事项的问题。并且开展布袋除尘器的试运行还能够后期对其实施一定的调整。

下列我们就简单分析一下具体在石料厂布袋除尘器的试运行过程中我们需要注意的问题。
  1.确认后布袋除尘器的各项工作指标,然后进行除尘作业时仔细衡量处理风量及各测试点的压力,确保与初研究发明时保持一致。
  2.在对滤袋实施安装时,我们确定好是否有掉袋、松口以及严重摩擦等情况的产生了,尤其开始运行后要对烟气的排放情况实施初步的预测,保证布袋除尘器处于正常范围内。
  3.有关于风机的旋转方向,需要我们特别的注意。
  4.其它两个指标包含清灰的时间间隔和清灰的时间都需要哦我们有序的实施调整,确保各项工作有序稳定的运行,出于无论是清灰时间周期过短或者是清灰时间太长都不利于布袋除尘器的除尘工作,除此另外终影响除尘效果。
    由此在对布袋除尘器实施上线操作之前必须添加试运行阶段,只有这个样子才能保证布袋除尘器的高效稳定的运行。
 
    一筛车间、中碎车间、二筛车间、细碎车间为一套石料厂除尘器。石料厂除尘器采用在线脉冲清灰,具有处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。
 
针对矿山石料厂等粉尘性质,设计出的石料厂专用除尘器适用于各种粉尘气体,具有耐高温、耐酸、耐碱、防静电、防水防油等,运用高品质滤料。 采用圆形外壳和螺旋线的进风口,能承受较高压力。 除尘效率高达99.9%,采用先进的高寿命300万次进口电磁阀等配件,使自净清灰系统更加完善。 通常可在120以下常温使用,也可提供250以下高温设备,石料厂除尘器可用碳钢制造也可采用不锈钢制造,用户提出特殊需要,可提供特殊设计。其原理是含尘气体于切向进入过滤室上部空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋转落入灰斗,小颗粒粉尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排出。随着过滤工况的不断进行,阻留于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力逐渐加大,当达到设定阻力 极限值时,由自控装置开启反吹清灰机械进行清灰。
 
    除尘设备技术参数:
序号 项 目 数量
1 名称 石料厂除尘器
2 处理风量(m3/h) 67000
3 全过滤面积(m2) 756
4 全过滤风速(m/ min) 1.2-1.4
5 滤袋数量(条) 756
6 脉冲阀数量(个) 62
7 入口粉尘浓度(mg/Nm3) <1000
8 出口粉尘浓度(mg/Nm3) <30-50
9 除尘效率(%) ≥99.9
10 本体漏风率(%) ≤3
11 设备阻力(Pa) 1470至1770
12 滤袋材质 涤纶滤针刺毡
13 滤布纺织工艺 针刺
14 滤布缝制工艺 三针机缝制
15 滤袋规格 Φ135×2500mm
16 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃
17 袋笼规格 Φ130和2480mm
18 袋笼材质 碳钢
19 袋笼防腐处理工艺 表面防腐处理 
20 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈
21 电磁脉冲阀型式及规格 1.5”直角阀
22 清灰气源压力Pa (5-7)×105
23 气源品质 良好
24 电磁阀机械开阀时间sec 0.08
25 耗气量m3/min 1
26 清灰方式 在线清灰
27 检修方式 停机
28 控制方式 自动;手动
29 输灰方式 卸料器
30 主管道直径mm φ1000mm
32 管道风速(m/ min) 22
风机型号:4-68№ 12.5C 75KW
 
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