高炉煤气干法除尘器的工作原理

‌  高炉煤气干法除尘器的工作原理主要涉及高炉煤气通过除尘器时，利用滤袋捕获煤气中的粉尘，随着过滤过程的进行，滤袋上的粉尘积累导致阻力增加，当达到一定值时，通过脉冲喷吹或反吹等方式进行清灰，清理下来的粉尘落入灰斗中进行集中处理。具体来说：‌

1.     初步分离：高炉煤气首先经过初步分离（粗净），较大的尘粒靠自重自然降落到灰斗内，而较小及微粒尘弥散于过滤室滤袋间空隙，被阻留在滤袋表面。
2.     过滤与阻力增加：经过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面，煤气得到净化。随着过滤过程的不断进行，滤袋上的粉尘越积越多，导致滤袋阻力逐渐增加。
3.     清灰过程：当滤袋阻力值达到上限时，系统控制自动开启净煤气反吹阀，将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋，使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态，吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内。当灰斗中的粉尘累积到一定量时，通过卸灰球阀、卸料阀等设备将粉尘卸入输灰管道，最终进行集中处理。

  高炉煤气干法除尘器具有净化效率高、运行稳定、耗能低、维护方便等特点，且不需要添加任何处理剂，也不会产生污染物。然而，该装置需要确保过滤袋的材料和结构能够适应高温、高湿和腐蚀性气体的作用，同时需要定期对装置进行维护和清洗，以确保效率和使用寿命。