6.脉冲袋式仓顶除尘器应满足气体处理能力、净化效果达标、结构简单、工作可靠、维修工作量少的特点。
6.2仓顶除尘器安装在室外，必须在-28℃~40℃环境温度下正常运行。
6.3仓顶除尘器必须保证出风口气体含尘量＜10mg/Nm3。
6.4脉冲阀采用电磁脉冲阀。
6.5设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检修和更换的零部件能方便的拆卸、更换和修理。

7.1设计制造标准
仓顶除尘器应符合以下标准。
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625-90）
《中国环境保护产品认定技术条件 袋式除尘器用滤料》（HCRJ 042-1999）
《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T 5917-91）
《脉冲袋式除尘器用低压脉冲阀技术条件》
《中国环境保护产品认定技术条件 袋式除尘器用电磁脉冲阀》（HCRJ043-1999）
《电厂大气污染物排放标准》（GB13223-96）
《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）
7.2质量保证
7.2.1 乙方应满足本规范书所提的技术要求。
7.2.2 设备是技术先进、成熟可靠的全新产品。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足设备安装、启、停及正常运行和维护的要求。
7.2.3，控制所有外协外购件的质量和服务，使其符合本规范书的要求。
7.2.4 如在安装的试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时应尽快更换。
7.3性能保证
设备排放浓度＜10mg/Nm³。

工作原理：仓顶除尘器是根据水泥、粉、查灰、石灰、等各种粉末状物质通过孔径，设计收尘器滤芯的颗粒通过孔径，设计收尘器滤芯孔径影响作用，完全可以满足各类粉末状物质过滤要求。即满足散状车风送及成装器拆散后风送的要求。即满足散状车风送及成装器拆散后风送的要求。又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒底板上有14个嵌入圆形孔，它设备有14个滤芯，扎紧在上端振动器的呆架上定时振动

设备性能参数：

序号	项目名称	性能参数
1	收尘器型号	DMC-100
2	处理风量	6000Nm³/h
3	过滤风速	≤1.0m/min
4	过滤面积	~100㎡
5	收尘器室数	1室
6	进气温度	＜100℃，布袋最高耐温150℃
7	设备阻力	≤1500Pa
8	箱体耐压强度	-5000Pa~+5000Pa
9	进口含尘浓度	200 g/Nm3
10	出口含尘浓度	≤10mg/Nm³
11	滤袋规格	Ø130×2500mm，布袋选用蓝天/上海博格
12	滤袋数量	100只
13	滤袋材质	三防涤纶针刺毡，550g/㎡
14	脉冲阀	直角1"，24V
15	脉冲阀数量	12只(数量按设计调整)
16	泄漏率	≤1%
17	清灰方式	在线清灰
18	仓顶除尘风机	4KW变频防爆(功率按设计调整)，电机选用上电/哈电/南阳防爆/佳木斯电机/江特电机
19	清灰介质压力	0.4~0.5MPa

5、供货范围

供货范围包括除尘器(除尘器入口、出口、箱体、喷吹系统等）本体设备的设计、制造、检验、测试、包装、运输，指导安装、调试、试运行、验收及对用户操作和维修人员提供培训等。
5.1单台设备主要部件供货清单：

序号	项目名称	规格型号
1	除尘器壳体	DMC-100 材料Q235A
2	滤袋（覆膜三防涤纶针刺滤料、热熔）	Ф130×2500mm 550g/m2
3	圆形袋笼	Ф125×2470mm 10根钢丝、有机硅处理
4	防爆脉冲阀 （带圆螺母及穿壁连接器）	直角1"，24V
5	脉冲喷吹系统	定制
6	配套风机系统，含粉尘防爆变频电机	4KW
7	电磁阀防雨装置
8	过滤器

5.2备品备件清单

序号	设备名称	规格
1	覆膜三防涤纶针刺毡滤袋	φ130×2500
2	袋笼	Ф125×2470mm
3	防爆脉冲阀 （带圆螺母及穿壁连接器等附件）	直角1"，24V
4	密封条	橡胶海绵材质

包装运输

8.1 包装
8.1.1设备的包装应符合GB／T13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引进设备的损坏。
8.1.2设备发运前应将水全部吹干。
8.1.3所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔应用盖板封闭。
8.1.4需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。
8.1.5遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。
8.1.6包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。
8.1.7每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。
8.2 运输
 包装件应符合运输作业的规定，应避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。